Как снт провести газ в: Газификация частных домов в садовом товариществе

Swagelok — мировой производитель компонентов премиум-класса. Наш самый известный продукт — трубные обжимные фитинги Swagelok, поэтому мы хотели бы подробнее познакомить вас с изготовлением этого компонента.

Как и любое другое великое изобретение, этот компонент начался с прекрасной идеи. Инженеры Swagelok — представители вооруженных сил США и уважаемых международных университетов. Они созданы ведущими промышленными партнерами и производителями по всему миру. Они используют свои знания и опыт в ресурсах, разработанных Swagelok для постоянных инноваций.

Компания Swagelok представила оригинальный трубный обжимной фитинг без раструба с механической рукояткой и двумя обжимными кольцами без раструба в 1947 году.С тех пор мы продолжаем улучшать наш собственный дизайн. Трубные обжимные фитинги Swagelok имеют конструкцию зажимного типа, в которой используется уникальное «шарнирно-цанговое» действие для достижения наилучших характеристик в трех ключевых областях: зажим трубки, газовое уплотнение и устойчивость к вибрации. Уникальная герметичная конструкция этого компонента отражает важность инноваций, целостности и качества, которые определяют Swagelok.

Со временем компания Swagelok добавила широкий спектр других компонентов, каждый из которых изготовлен с особой тщательностью и вниманием к деталям.Собирая регулярные отзывы от наших клиентов, компания Swagelok расширила наши команды по инновациям, технологиям и инженерам на местах, инвестировала в собственное производственное пространство для совместной работы и разработала онлайн-инструмент краудсорсинга, чтобы повысить способность к сотрудничеству и ускорить определение жизнеспособных решения отраслевых задач.

Как сократить расходы на техническое обслуживание за счет улучшения распределения газа

Марк Уэлч, региональный инженер по эксплуатации, Swagelok London

Для техника по обслуживанию обслуживание панели управления давлением газа часто может быть похоже на решение головоломки.

Запутанная или нелогичная схема труб или трубопроводов может затруднить доступ к компонентам, требующим внимания. Для обслуживания нескольких резьбовых соединений может потребоваться разборка с последующей сборкой по завершении задачи. Использование клапана или регулятора без маркировки может привести к тому, что технический специалист не сможет выбрать замену.

Все это может быть трудоемким, трудоемким и, следовательно, дорогостоящим делом, но все это необходимо для химических заводов или лабораторий, которым для работы требуется повсеместное распространение различных газов.Надежность системы обязательна. Операции могут быть значительно замедлены или даже остановлены, если газ недоступен, когда и где он необходим.

Узнайте о решениях для распределения газа в этом видео:

Оптимизированная конструкция напорной панели = более интуитивно понятное управление и обслуживание

Традиционно дизайн газовых панелей был далек от интуитивного. Компоненты, которые часто требуют регулярного обслуживания — предохранительные клапаны и регуляторы, являющиеся двумя наиболее распространенными примерами, — могут быть спрятаны за кожухом или заблокированы за трубкой, которую необходимо разобрать, чтобы получить доступ.Некоторые из этих вариантов дизайна могут также затруднить для техника интерпретацию того, как работает панель, ограничивая его или ее способность правильно обслуживать панель. Все это может увеличить время, необходимое для выполнения технического обслуживания.

Операции могут быть значительно замедлены или даже остановлены, если газ недоступен, когда и где он нужен.

Учтите также, что во время обслуживания прекращается подача газа к месту его использования. Такой простой означает, что производство или тестирование не могут продолжаться до тех пор, пока задача не будет завершена и панель не будет собрана и снова включена.

Новые газовые панели с оптимизированной конструкцией могут решить некоторые из этих проблем с ремонтопригодностью. Ищите панели с четкой видимостью и маркировкой важнейших компонентов, таких как регуляторы и клапаны давления. Модульная конструкция позволяет технику более легко заменять компоненты с помощью соединений трубных фитингов, так что вся панель может оставаться на месте во время обслуживания. Ваш поставщик газовых панелей также должен учитывать ваши конкретные потребности и предлагать конфигурацию, которая лучше всего подходит для вашей работы.

Более надежные соединения = меньше утечек

Помимо того, что трубные фитинги легче обслуживать и собирать по сравнению с резьбовыми соединениями, они также могут образовывать более прочное соединение, которое может устранить небольшие незаметные утечки, которые со временем могут привести к значительным расходам.

Рассмотрим азот, технический газ, используемый для десятков различных целей в лабораториях, на нефтеперерабатывающих заводах и других объектах. Небольшая утечка азота не может считаться непосредственной угрозой безопасности, но выходящий газ может быть дорогостоящим в течение длительного периода времени.Многочисленные небольшие утечки азота по всей системе могут привести к тому, что оператор будет платить за газ, который тратится впустую при выходе из системы. Для более дорогих газов эти утечки еще более важно выявить и устранить.

Однако проверка небольших утечек в газораспределительной системе не всегда является высшим приоритетом для оператора установки. Есть десятки других приоритетов, которые могут иметь приоритет в определенный день. Выбор высококачественных трубных обжимных фитингов для различных соединений в газораспределительной системе может быть полезным, поскольку обеспечивает надежную и герметичную работу в течение длительного времени.Еще лучше, работая с поставщиком компонентов, который может предложить услуги по оценке и практическую информацию для достижения более эффективного распределения газа, может принести еще большие выгоды.

Качественные детали = меньше простоев

Газовые панели и системы, изготовленные из высококачественных отдельных компонентов, также могут помочь снизить затраты на рабочую силу, связанные с техническим обслуживанием.

Например, регуляторы — устройства, которые снижают давление газа из его источника для использования на следующем этапе в системе — часто подлежат плановой замене.Принято считать, что большинство регуляторов следует заменять каждые пять лет, в зависимости от качества сборки. Регуляторы также обычно предоставляются вашим поставщиком газа. Подобный график обычно не ставится под сомнение. В конце концов, замена регулятора, рассчитанного на пять лет использования, при необходимости, должна помочь предотвратить проблемы с производительностью, хотя для этого требуются простои и прерывание производства.

Однако не все доступные регуляторы одинаковы.Регуляторы давления более высокого качества, которые были протестированы и рассчитаны на миллионы циклов, могут прослужить весь срок службы вашей газораспределительной системы, функционально устраняя необходимость в периодической замене и связанных с этим трудозатрат. Регуляторы, разработанные в соответствии с более высокими стандартами, могут помочь вам продолжить производство с меньшим количеством простоев (и меньшим временем простоя), обеспечивая при этом уверенность в отношении производительности и безопасности вашей системы.

Для многих лабораторий, нефтеперерабатывающих заводов и других объектов системы распределения и доставки газа представляют собой значительную возможность для повышения эффективности и снижения затрат на техническое обслуживание.Чтобы узнать больше о преимуществах, которые предоставляют современные газовые панели, и о том, как консультанты, специализирующиеся на распределении газа, могут помочь вам снизить ваши эксплуатационные расходы, начните разговор с нами сегодня.

Почему высокопроизводительные жидкостные системы имеют значение в производстве новых полупроводниковых материалов

Масрур Малик, менеджер по маркетингу, полупроводник

При строительстве нового предприятия по производству полупроводников (или «фабрики») необходимо учитывать множество факторов, включая скорость вывода на рынок, стандартизацию материалов и монтажа, а также стоимость.По многим оценкам, стоимость строительства новой фабрики превышает 1 миллиард долларов. Стоимость до 3-4 миллиардов долларов не редкость, а стоимость некоторых крупнейших фабрик может превысить 10 миллиардов долларов.

Чистые помещения и дорогостоящее оборудование для изготовления микрочипов составляют основную часть этих расходов, но на общую стоимость владения могут сильно влиять другие системы и оборудование на предприятии.

Системы управления жидкостями, которые функционируют, по сути, как циркуляционная система предприятия, транспортируя жидкости и газы, где это необходимо, по всему предприятию, являются одним из таких примеров.При приближении к строительству новой полупроводниковой фабрики появляется значительная возможность внести свой вклад в краткосрочную и долгосрочную рентабельность фабрики, указав высококачественные компоненты и узлы жидкостной системы, а также работая в тесном сотрудничестве с поставщиками жидкостной системы во время предварительного проектирования и проектирования. (FEED) стадия разработки.

Вот пять способов, которыми тщательный подход к проектированию и установке гидравлических систем может способствовать повышению рентабельности предприятия:

№1. Более быстрый и герметичный монтаж

Строительство новой фабрики обычно свидетельствует о новых технологиях производства и / или расширении производственных мощностей, что делает скорость вывода на рынок основной целью — оставаться впереди конкурентов.Ожидается, что производство и производство полупроводников начнется как можно скорее — в некоторых случаях, возможно, до того, как будет закончено строительство всего предприятия.

Проще говоря, нельзя терять время зря. Но проектирование и строительство сложных жидкостных систем и их прокладка по всему предприятию может быть трудоемким процессом, требующим значительного количества труда и опыта для правильного изгиба соответствующих трубок, установки критических компонентов и обеспечения общей целостности системы. Этот процесс может быть особенно трудным, если подрядчики и монтажники не имеют надлежащих знаний или подготовки для сборки высоконадежных и герметичных систем.

Специально спроектированные и предварительно изготовленные узлы гидравлических систем могут помочь устранить проблемы с установкой во время строительства и избавить от значительного количества труда, необходимого для сборки сложных подсистем. Ищите поставщика, который постарается понять ваши потребности и предоставит полную, простую в установке сборку, состоящую из высококачественных компонентов. Сэкономленное время может помочь вашей фабрике стать полностью готовой к работе намного быстрее, что позволит начать полномасштабное производство полупроводников.

№2. Более эффективное планирование и проектирование

Fab состоят из множества компонентов, включая трубные фитинги, клапаны, регуляторы, шланги и трубки. Правильное планирование системы, эффективный дизайн, эффективная прокладка труб и другие передовые методы установки могут помочь в создании системы, которая будет работать быстрее и сможет надежно работать в течение всего срока службы объекта.

Например, подсистема, которая требует сложной серии изменений направления трубопровода, может стать проблемой для штатных проектировщиков или установщиков.Работа с поставщиком, который предоставляет полный узел, снова может быть ценным активом, поскольку изгибы труб будут выполняться за пределами строительной площадки. Вся подсистема будет готова к установке и герметична после доставки.

В другом месте эффективно спроектированная жидкостная система может включать в себя многочисленные изгибы трубок, где в противном случае могли бы использоваться дополнительные фитинги. Уменьшение количества ненужных точек подключения может помочь сэкономить деньги сборщика фабрики на дополнительных деталях, а также за счет устранения потенциальных точек утечки.Производители могут снизить краткосрочные затраты во время строительства, а также общую стоимость владения в течение всего срока службы объекта, указав более качественные компоненты гидравлической системы и полагаясь на специалистов по проектированию и обслуживанию гидравлических систем в случае необходимости.

№ 3. Снижение общих затрат на жизненный цикл

Когда фабрика запущена в производство, приоритетами становятся операционная эффективность и максимальная производительность. Любой простой в результате отказа системы подачи жидкости может означать значительные финансовые потери из-за того, что каждый час производства должен быть остановлен.Поиск высококачественных компонентов и узлов в начале процесса может помочь устранить требования к техническому обслуживанию, ремонту и эксплуатации (MRO) в течение всего срока службы предприятия.

Например, фабрики используют мощные чиллеры для поддержания оптимальной температурной стабильности в производственных процессах. Однако, если шланг для транспортировки охлаждающей жидкости не оборудован надлежащей изоляцией, температура в инструментальной камере может колебаться, что затрудняет максимальную производительность. Выбор правильного типа изоляции шлангов с самого начала может помочь снизить вероятность возникновения любых проблем, включая конденсацию, которая является обычным явлением в производственных помещениях.

Выбор высококачественных компонентов и хорошо спроектированных систем на начальном этапе строительства позволит упростить и сократить затраты времени на ТОиР. Кроме того, со временем потребуется меньше необходимых замен компонентов и приложений. Достигнутая экономия и сокращение времени простоя могут помочь предприятию оставаться более продуктивным — и более прибыльным — в долгосрочной перспективе.

№4. Стандартизованное, глобальное качество

Fab часто должны думать о том, как наилучшим образом воспроизвести стандарты и процессы в различных регионах мира, чтобы обеспечить максимальную жизнеспособность производства и поддерживать требования к качеству.

Стандартные компоненты жидкостной системы и их применение на всех предприятиях могут быть полезными. Согласованные системы будут способствовать упрощению обслуживания, большей непрерывности методов установки и общей безопасности производственных операций. Поиск поставщиков глобальных строительных услуг, включая возможности всемирной цепочки поставок и местную поддержку, может помочь строителям сократить общие затраты на закупки и расходы. Работа с этими организациями на разных предприятиях может привести к повышению эффективности и выбору дизайна, которые позволят значительно повысить прибыльность во всем мире.

№ 5. Повышенная производительность и пропускная способность

После ввода фабрики в эксплуатацию и эксплуатации высококачественные жидкостные системы, устраняющие необходимость в постоянном обслуживании и простоях, могут способствовать более высокому уровню производительности и жизнеспособному выходу стружки, обеспечивая миллионы непрерывных производственных циклов сверхвысокой чистоты. Надежность производства может помочь производителю получить или сохранить свое преимущество в этой высококонкурентной отрасли.

При вводе в эксплуатацию новой фабрики минимизация первоначальных затрат на компоненты при соблюдении амбициозных сроков строительства является одной из самых важных целей для строителя.Но, как мы уже видели, закупка деталей, компонентов и узлов более высокого качества для критических жидкостных систем на всем предприятии может дать многочисленные преимущества и снизить общую стоимость владения на протяжении всего срока службы объекта.

Хотите узнать больше? Swagelok помогает производителям полупроводников разрабатывать и создавать гидравлические системы по всему миру. Свяжитесь с нашими командами, чтобы узнать, как наши услуги по проектированию и сборке могут помочь в строительстве вашей следующей фабрики.

Контроль затрат и снижение ошибок при отборе проб жидкости

Карим Махраз, менеджер по продукции, аналитическое оборудование, Swagelok

Грейферный отбор проб играет решающую роль в точных и прибыльных производственных процессах.Практика может помочь в проверке условий процесса, обеспечении соответствия конечной продукции спецификациям и предоставлении информации, необходимой для оценки выбросов в окружающую среду. Однако выборочный отбор проб — также называемый точечным отбором, лабораторным, полевым или замкнутым — может быть сложным и трудным для правильного выполнения. Даже небольшие ошибки могут негативно повлиять на репрезентативность выборки и производство, увеличивая эксплуатационные расходы.

Важно, чтобы отдельные операторы и техники обладали необходимыми навыками для правильного отбора проб.Существует несколько операционных стратегий, которые могут помочь обеспечить последовательный, точный и экономичный отбор проб в любом месте. Читайте дальше, чтобы узнать о трех ключевых методах оптимизации отбора проб жидкости на вашем предприятии.

ПОДРОБНЕЕ О РЕШЕНИЯХ ДЛЯ ОТБОРА ВЫБОРКИ SWAGELOK GRAB

По возможности используйте пробирки для проб.

Выбор между пробоотборными цилиндрами или бутылками — одно из первых решений, которое необходимо сделать при отборе проб жидкости грейфером, и он в значительной степени определяется типом отбираемой пробы.

Летучесть и токсичность пробы могут потребовать использования цилиндров для проб. Металлические цилиндры могут помочь поддерживать точные уровни давления и температуры, которые могут потребоваться для предотвращения фракционирования летучей жидкости или иного искажения истинных условий процесса. Баллоны необходимы в системах отбора проб газа и очень эффективны для защиты технического персонала и окружающей среды от потенциально токсичных паров или выбросов.

Однако цилиндры для отбора проб значительно дороже стеклянных или полиэтиленовых бутылок для проб химических веществ, которые могут быть эффективными для сбора нелетучих, нетоксичных жидкостей.Как правило, это жидкости с большими молекулами с высокими температурами кипения, которые не текут или легко воспламеняются, начиная от битума, используемого для дорог и крыш, и заканчивая дизельным топливом.

Основные правила отбора проб

Отбор проб помогает проверить условия процесса и гарантировать качество конечного продукта. Помните эти правила для процесса отбора проб:

1. Образец должен отражать процесс. Используйте зонды для отбора проб из середины технологической трубы и избегайте фазовых изменений во время транспортировки пробы.
2. Проба должна быть своевременной. Сведение к минимуму времени транспортировки от точки раздачи до лаборатории помогает обеспечить точное представление условий процесса.
3. Образец должен быть чистым. Избегайте «мертвых» опор перед контейнером для проб и обеспечьте надлежащую продувку и промывку системы отбора проб, чтобы свести к минимуму возможность загрязнения.

Если ваше приложение допускает сбор бутылок, использование их вместо цилиндров может быть эффективным способом оптимизации затрат на отбор проб.Некоторые варианты бутылок включают самоуплотняющуюся крышку с перегородкой, которая может помочь предотвратить случайное проливание или переполнение. Бутылки также предоставляют возможность для немедленного визуального анализа, помогая техническим специалистам быстро получать обратную связь о потоке пробы.

Поддерживайте стандартный процесс отбора проб.

Для более обширных промышленных жидкостных систем может потребоваться несколько точек отбора проб. Если это необходимо, может быть полезно поддерживать согласованные процессы и панели выборочного отбора проб в каждой точке, чтобы снизить вероятность ошибки.

Стабильность в нескольких точках отбора проб дает операторам предприятий большую уверенность в том, что надлежащие процедуры соблюдаются в каждой точке. Кроме того, это обеспечивает удобство для техников, которые рисуют образцы — единообразие означает, что им не нужно будет следовать разным соображениям или операциям в уникальных точках по всей системе. Это может быть полезно, особенно для технических специалистов с различным уровнем квалификации, и может облегчить обучение.

Для достижения этой согласованности системные инженеры могут указать в своих конструкциях определенный тип панели отбора проб.Помимо одного завода, глобальные организации могут добиться согласованности выборочного отбора проб, указав определенную панель или определенное оборудование для отбора проб жидкости на всех объектах. Это помогает гарантировать, что различные региональные предпочтения не повлияют на процесс отбора проб и что разумные процедуры соблюдаются на всем протяжении глобального присутствия организации.

Выберите хорошо продуманные панели для отбора проб.

Усовершенствования в системах отбора проб с помощью грейфера помогли сделать этот процесс проще, безопаснее и повторяемее.Для предприятий, которые годами следуют одному и тому же процессу отбора проб, стоит подумать об улучшениях, которые могут быть внесены для повышения эффективности и точности отбора проб.

Например, конструкции панелей для отбора проб должны учитывать промывку и продувку, чтобы транспортные линии были чистыми и свободными от загрязняющих веществ. Промывка линий может занять слишком много времени, если конструкция не оптимизирована, особенно для более длинных транспортных линий. Кроме того, важно, чтобы продувочные газы не попадали обратно в систему, где они могут потенциально загрязнить или иным образом повлиять на качество технологической жидкости.Современные панели включают меры безопасности, гарантирующие, что продувочные газы остаются в пределах системы отбора проб.

В другом месте некоторые новые панели для отбора проб были разработаны с учетом повышенного удобства для пользователя. Отбор проб, вентиляция, промывка и продувка выполняются с помощью ряда различных клапанов. Сегодня доступны узлы клапанов с редуктором, которые предназначены для активации необходимых клапанов в правильной последовательности, помогая оператору более легко контролировать направление жидкости через панель.Кроме того, техническим специалистам будет проще изолировать манометры при выполнении технического обслуживания. Узлы клапана с редуктором также помогают свести к минимуму вероятность ошибки оператора, предотвращая срабатывание клапанов вне очереди. клапаны от срабатывания не по порядку.

Грейферный отбор проб — это критически важный процесс для химической и нефтехимической переработки, добычи нефти и газа и множества других технологических процессов, и установка современных панелей для отбора проб на всем объекте или объектах является одним из способов помочь контролировать затраты и минимизировать ошибки.Кроме того, работа с поставщиком, который может помочь определить уникальные потребности вашей системы, может дать дополнительные преимущества.

Хотите узнать больше о том, как оптимизировать процессы отбора проб? Изучите наши решения для отбора проб и свяжитесь с нашей командой, чтобы узнать, чем наша команда может помочь.

ПОДРОБНЕЕ О РЕШЕНИЯХ ДЛЯ ОТБОРА ВЫБОРКИ GRAB ОТ SWAGELOK

Как улучшить программу технического обслуживания с помощью меток для клапанов и шлангов

Представьте, что вы технический специалист, выполняющий техническое обслуживание промышленной жидкостной системы.Вы получаете новый заказ на работу — несколько шлангов требуют внимания в определенном приложении в системе.

Вы смотрите на соответствующее приложение и видите вверх дюжину шлангов и клапанов, управляющих потоком критических жидкостей из одного места в другое, ни один из которых не может быть легко идентифицирован с первого взгляда. Сразу возникают вопросы:

• Какие типы жидкостей или газов перемещаются?
• Эти жидкости находятся под высоким давлением или температурой?
• Являются ли они потенциально опасными?
• Как долго каждый шланг находится в эксплуатации?
• Из каких материалов сделаны шланги и какая замена необходима?

Чтобы получить ответы на эти вопросы, может потребоваться ссылка на схемы системы, что может потребовать значительного времени и усилий с вашей стороны.Все это время приложение было отключено для выполнения работ по техническому обслуживанию, что привело к простоям и потенциальной потере прибыли.

Эта ситуация характерна для многих приложений гидравлических систем. Однако есть простое решение: тщательная маркировка всех — даже, казалось бы, менее важных — частей вашей гидравлической системы. Мы попросили двух специалистов Swagelok поделиться своим уникальным взглядом на то, как можно использовать бирки для достижения лучших результатов и как вы можете сотрудничать со своим производителем, чтобы обеспечить включение правильной информации.Читайте дальше, чтобы узнать о преимуществах, которых вы можете достичь, добавив бирки к вашим шлангам, клапанам и другим компонентам, включая более эффективное обслуживание и улучшенное время безотказной работы системы.

Более активный подход к техническому обслуживанию

Пол Стивенс, полевой инженер, Swagelok, Манчестер, говорит:

«Большинство заводов маркируют основные компоненты жидкостной системы — такие элементы, как насосы или другие ключевые компоненты для работы системы. Но не все производственные предприятия маркируют каждый предмет на месте. Простые бирки для шлангов и бирки клапанов могут быть полезны, помогая избавиться от проблем с идентификацией для бригады технического обслуживания.

Например: если техник по обслуживанию выполняет плановую проверку системы, включающей несколько шлангов, хорошая система идентификации шлангов сообщит этому технику, когда каждый шланг был установлен в последний раз, материал его сердцевины, какую жидкость он несет и другая важная информация. Без тегов это игра в догадки. Техник может посчитать каждый шланг в хорошем рабочем состоянии, потому что нет очевидных, видимых проблем.

Тем не менее, для многих регуляторов, шлангов и клапанов часто требуются определенные по времени требования к техническому обслуживанию, которые может не определить простая визуальная проверка.Оставление шланга или клапана, работающего сверх установленного срока, может привести к проблеме, на которую бригады технического обслуживания затем будут реагировать. С тегами они могут быть более активными, заменяя компонент до того, как он выйдет из строя.

Кроме того, теги могут помочь выявить конкретные проблемы или неисправности, возникшие на месте. Помеча и записывая проблемы таким образом, появляется как запись, так и конкретное место, которое группа обслуживания может использовать для быстрого определения элемента, который необходимо заменить или над которым нужно работать.”

Как минимум, бирки должны использоваться для идентификации номера детали, даты производства и идентификационного номера следа, который связывает продукт с первоначальным заказом. Системная среда, рабочее давление и температура также являются ценной информацией, которую можно включить.

Повышение эффективности с правильной информацией

Аарон Линдроуз, служба технической поддержки шлангов, Swagelok, говорит:

«Метки — это рентабельный способ повышения эффективности, позволяющий легко идентифицировать продукты, и эффективны при разработке программ профилактического обслуживания, но только в том случае, если на них указана правильная информация.

Как минимум, бирки должны использоваться для идентификации номера детали, даты производства и идентификационного номера отслеживания, который связывает продукт с первоначальным заказом. Системная среда, рабочее давление и температура также являются ценной информацией, которую можно включить. Некоторые производители шлангов включают эту информацию в стандартную комплектацию каждого шланга и предлагают несколько различных стилей бирки, чтобы удовлетворить потребности отдельного предприятия или своей отрасли. Например, Swagelok предлагает несколько стилей бирок, которые соответствуют рынкам, которые мы обслуживаем, от простых металлических ярлыков до ярлыков с цветовой кодировкой, которые оборачиваются вокруг шланга возле концевого соединения.Мы также рады помочь нашим клиентам решить всевозможные проблемы, связанные со шлангами.

Тип и размер тега будут определять объем данных, которые мы можем нанести на тег. Максимально возможный объем данных — пять строк текста и 25 символов в строке, включая пробелы. При желании бирки могут быть заключены в силикон, чтобы минимизировать области захвата и облегчить очистку внешней поверхности шланга. Обладая легкодоступной информацией, специалисты по техническому обслуживанию могут более легко и эффективно обслуживать свои системы.”

А теперь представьте наш первоначальный сценарий еще раз. Вы получаете заказ на техническое обслуживание для приложения, включающего несколько промышленных шлангов. На этот раз ответы на все ваши вопросы — о системной среде, рабочем давлении, первоначальной дате установки — легко доступны и аккуратно содержатся в системе тегов. Работу можно выполнить более легко и эффективно, а ваша система будет восстановлена ​​и работает намного быстрее.

Хотите узнать больше о том, как разработать более эффективную систему маркировки на вашем предприятии? Наши специалисты будут рады помочь.Свяжитесь с местным авторизованным центром продаж и обслуживания Swagelok, чтобы узнать, как ускорить обслуживание, повысить безопасность системы и минимизировать время простоя уже сегодня

Обзор 2020 года: что вы хотели знать в беспрецедентном году

Вы когда-нибудь задумывались, как мы каждую неделю придумываем темы для Reference Point Swagelok?

Формула проста: наши блоги основаны на ежедневных разговорах нашей глобальной команды с клиентами.В 2020 году — беспрецедентном по любым меркам году — наши самые популярные статьи отражали некоторые из наиболее частых и неотложных проблем, которые мы слышали от вас. Стремясь ответить на ваши вопросы, мы рассмотрели все: от экологически чистого транспорта до отбора проб, от работы манометра до оценки виртуальных жидкостных систем.

Мы наняли наших опытных профессионалов со всего мира, чтобы они ответили на ваши вопросы и предложили решения. Мы подсчитали; вот наши самые популярные сообщения в блоге за год и ваши вопросы, которые воплотили их в жизнь:

«Я ограничиваю количество посетителей своего предприятия из-за пандемии, но мне все еще нужны советы и оценки работы гидравлической системы.Вы можете помочь?»

Поскольку пандемия COVID-19 вынудила предприятия повсюду внедрять протоколы социального дистанцирования и ограничивать поездки и посещения посторонних, наши команды приступили к работе, чтобы определить, как мы можем обеспечить такой же уровень практических знаний и услуг.

В этом отчете нашей глобальной группы инженеров мы изучили, как виртуальные визиты «на места» с использованием промышленной дополненной реальности могут обеспечить более безопасную и эффективную работу ваших критических жидкостей и систем отбора проб.

Прочтите: «Промышленные виртуальные посещения: новая форма« опыта на месте »

«Как проще всего определить, сломан ли один из моих датчиков?»

Манометры являются важными частями жидкостных систем в различных отраслях промышленности. Визуальная индикация давления в системе, которую они обеспечивают, позволяет узнать, все ли работает в желаемом диапазоне или проблема неизбежна.

Как предотвратить выход из строя манометра? Техники и операторы могут быстро найти несколько визуальных индикаторов, чтобы определить и заменить датчик до того, как он выйдет из строя.В этом блоге мы выделили пять признаков ожидающей неудачи.

Прочтите: «Как узнать, что датчик неисправен или может выйти из строя?»

«Как я могу быть уверен, что мои системы отбора проб работают максимально эффективно?»

Отбор проб методом захвата — один из наиболее эффективных способов убедиться, что технологические жидкости и продукты конечного использования соответствуют спецификации. Группа инженеров Swagelok во время работы в полевых условиях проверяет различные системы и установки для отбора проб жидкости и газа, многие из которых оптимизированы и работают должным образом, но многие — нет.В этой статье мы описали некоторые из наиболее распространенных недостатков выборки, которые мы наблюдаем, и способы их устранения.

Прочтите: «Как исправить общие недостатки в отборе проб»

«Как я могу спроектировать оптимизированную водородную топливную систему?»

При выборе материалов и компонентов для использования в топливных системах транспортных средств на водородных топливных элементах необходимо учитывать некоторые особенности. В частности, проектировщикам необходимо учитывать водородное охрупчивание, высокие давления и другие факторы, которые уникальны для транспорта на водородной основе.В этом популярном посте мы объясняем, как достичь высочайшего уровня производительности с помощью фитингов с механической рукояткой, предназначенных для удержания водорода, в том числе как выбрать правильные составы сплавов, устойчивых к водородному охрупчиванию и коррозии.

Прочтите: «Оптимизация выбора компонентов для водородных транспортных средств»

«Как обеспечить сверхвысокую чистоту в процессе осаждения атомных слоев?»

В производстве полупроводников точность дозирования газа во время процесса осаждения атомных слоев (ALD) может иметь большое влияние на общий выход продукции в процессе производства микросхем.Клапаны сверхвысокой чистоты (UHP), используемые в процессах ALD, являются более продвинутыми, чем клапаны, обычно используемые в общепромышленных применениях, но в последнее время производители полупроводников, с которыми мы работаем, просили еще более высокие характеристики, когда речь идет о таких факторах, как термическая стабильность и пропускная способность. . В этом блоге мы исследуем, как новая клапанная технология может обеспечить желаемые производителями полупроводников характеристики.

Прочтите: «Один новый клапан. Три причины, по которым это может изменить производство полупроводников.”

Мы будем рады предоставить вам ответы на ваши самые актуальные вопросы в течение 2021 года и в последующий период.

Производитель оборудования для волоконной оптики повышает эффективность с помощью индивидуальных решений

8 декабря 2020

Rosendahl Nextrom — ведущий поставщик оборудования для производства оптических волокон и волоконно-оптических кабелей для телекоммуникационной отрасли. Его основные компетенции включают предоставление решений, используемых при изготовлении преформ из оптического стекла, вытяжке волокон и нанесении покрытий, изготовлении лент, контрольных испытаниях и волоконно-оптических кабелях — все это требует чистоты и чистоты газов для обеспечения качества и надежности конца. товары.

Чтобы идти в ногу с быстрыми темпами инноваций и изменений в отрасли, Rosendahl Nextrom обратилась в Swagelok Helsinki за индивидуальными решениями для гидравлических систем, которые помогут им предотвратить утечки, обеспечить качество и стабильность продукции, а также оптимизировать операции.

Узнайте, как Rosendahl Nextrom удалось повысить эффективность производства и качество продукции.

Чистота — ключ к успеху

делится на несколько этапов.Чтобы защитить целостность и чистоту конечного продукта, на этапах производства используются газовые шкафы, обеспечивающие вентиляцию газов, используемых или создаваемых во время производства. Эти шкафы требуют надежных клапанов для регулирования выбросов газов и контроля качества продукции.

Надежная работа клапана особенно важна в линиях продукции компании из специального волокна, количество которых за последние годы значительно выросло. Как пояснил Оливер Роос, руководитель производства чистых помещений Rosendahl Nextrom, опыт компании с клапанами Swagelok дает им уверенность в том, что их газоперерабатывающее оборудование будет работать на максимально высоком уровне.Они получают необходимую им чистоту и надежность в работе, а также ценят простоту установки изделий.

Инженерное мастерство

Ограниченное пространство также беспокоило Rosendahl Nextrom при производстве оптоволоконного оборудования. Поскольку производственные потребности быстро растут, компании необходимо было увеличить свои мощности и по-прежнему оставлять место для работы инженерам. Конструкция их оборудования представляет собой проблему, поскольку в газовых шкафах используются три отдельных клапана и многочисленные вспомогательные компоненты, которые занимают значительное пространство.

Руководители предприятий Rosendahl Nextrom в тесном сотрудничестве с инженерами Swagelok объединили три клапана, используемые в газовой камере, в один блок, освободив ценное пространство. Этот нестандартный дизайн также привел к созданию системы, которая была более эффективной, обеспечивала более быстрое производство и более эффективно удовлетворяла потребности клиентов.

Доставка точно в срок

Поскольку в последние годы время между разработкой и производством своего конечного продукта сократилось, Rosendahl Nextrom также изучила различные варианты ведения необходимого товарного запаса, чтобы гарантировать, что у компании есть подходящие детали, доступные именно тогда, когда это необходимо.

Чтобы избежать дополнительных затрат на владение большим складом, компания обратилась к программе Swagelok по управляемым запасам (VMI). Swagelok Helsinki хранит и поддерживает основные запасы продукции для Rosendahl Nextrom, чтобы обеспечить своевременную доставку компонентов при более низких общих затратах. Эта система управления запасами также позволяет им оптимизировать производство при одновременном сокращении административных задач, таких как оформление заказов и выставление счетов, помогая Rosendahl Nextrom сосредоточить больше усилий на производстве продукции.

«В дополнение к глобальной поддержке, когда детали и компоненты быстро доступны в случае необходимости, нельзя недооценивать важность местной поддержки и местного опыта. Общение на родном языке всегда проще, быстрее и плавнее ». — Яри Синкко, инженер-конструктор Rosendahl Nextrom

Обучение необходимо

По мере развития продуктов и процессов Rosendahl Nextrom, ее сотрудники нуждаются в постоянном обучении, чтобы добиться максимальной эффективности и повышения качества за счет новых разработок.Компания работает с сертифицированными инструкторами Swagelok, чтобы отточить необходимые навыки по установке трубных обжимных фитингов, гибке труб и орбитальной сварке в рамках учебных курсов Swagelok Essentials.

«Обучение, проводимое в сотрудничестве с Swagelok, сокращает время обучения и время, затрачиваемое на наш собственный персонал». — Оливер Роос, руководитель производства чистых помещений, Rosendahl Nextrom

Рост вместе с бизнесом

Вместе Rosendahl Nextrom и Swagelok Helsinki завершили крупномасштабную модернизацию разработки и производства своих ведущих решений для телекоммуникационной отрасли.От услуг по проектированию и сборке до управления запасами и обучения, поддержка со стороны Swagelok Helsinki и постоянное сотрудничество между компаниями привели к герметичной работе, более быстрому производству и более высокому качеству продукции.

Кроме того, поскольку спрос на продукцию Rosendahl Nextrom сохраняется, компании будут работать вместе над масштабированием бизнеса и предоставлением инновационных решений, которые выделят Rosendahl Nextrom среди конкурентов.

Узнайте больше о преимуществах индивидуальных решений Swagelok® и вспомогательных услуг, а также о том, как они могут помочь вам повысить эффективность производства и качество продукции.

Когда сгибать трубки и как это делать правильно

17 ноября 2020 г. | Майк Гагель, специалист по стратегическим услугам, Swagelok Pittsburgh и инструктор, Advanced Tube Bending, Swagelok Company

Многие решения необходимо принять во время проектирования и сборки новой гидравлической системы или при замене компонентов в существующей. Эти решения включают выбор между трубой или трубой из нержавеющей стали и определение того, как эти материалы будут направлены для доставки системной среды там, где это необходимо.

В то время как трубы с резьбой исторически были надежным выбором в гидравлических системах, трубы являются выгодной альтернативой по целому ряду причин. Одна из этих причин — легкая гибкость и возможность прокладки трубок, которые могут помочь операторам достичь более сложной и эффективной конструкции жидкостной системы с меньшим количеством точек соединения.

Гибка труб требует навыков. Чтобы сделать это правильно, вы должны быть в состоянии определить, где изгибы трубы наиболее применимы и могут принести пользу вашей системе.Вы также должны уметь выполнять высококачественные гибки, следуя передовым методам и используя подходящее оборудование. Вот пример праймера для изогнутых труб, где это может быть наиболее выгодно, и что вам нужно знать, чтобы успешно изгибать трубку:

Когда сгибать трубку.

Заблаговременное планирование необходимо для правильного проектирования и сборки гидравлической системы. Независимо от того, какие материалы вы выбираете для транспортировки жидкости, ваша цель — доставить жидкости или газы из точки A в точку B, не мешая другим критическим частям вашей системы.В зависимости от вашего приложения достижение этой цели может быть непростым.

Во-первых, определите, будут ли трубки лучше труб. Здесь следует сделать несколько соображений. Чтобы выполнить желаемый проход с использованием трубы, трубу необходимо разрезать, удалить заусенцы и нарезать резьбу. Вся наружная резьба должна быть обернута лентой из ПТФЭ или покрыта герметиком. Затем трубная арматура затягивается гаечным ключом. Хорошо построенная система может обеспечить высокую надежность, но процесс сборки может занять значительное рабочее время, особенно для сложных системных приложений.Кроме того, каждое новое соединение фитинга является потенциальной точкой утечки, даже если оно было собрано опытным сборщиком.

Tubing дает здесь некоторые преимущества. Его также необходимо разрезать и удалить заусенцы, но большинство изменений направления можно выполнить с помощью изгиба вместо нового фитинга. Одна изогнутая труба может выполнять несколько изменений направления, в отличие от трубы, где потребовалось бы много разных участков и фитингов. Кроме того, по сравнению с коленом трубы, колено трубы создает меньшую турбулентность при протекании через него системной среды.Трубка также легче трубы и не требует большого количества дополнительных опор.

По мере того, как вы устанавливаете и планируете желаемые маршруты метро, ​​определите, как вы будете выполнять изменения направления. Это будет достигаться с помощью изгибов или соединения отдельных отрезков трубок с помощью высококачественных трубных фитингов. Изгибы применимы для многих изменений направления, но ваш выбор между изгибом или фитингом во многом зависит от ситуации.

Простые изменения направления на 90 градусов (как показано здесь), которые полезны для любых необходимых смещений на вашей линии, часто могут быть наиболее эффективно выполнены с помощью изгибов.Например, если участок трубопровода должен пересечь панель, не препятствуя легкому доступу (показано здесь), может быть эффективна серия изгибов на 90 градусов. Изгиб также полезен в замкнутых пространствах, где несколько отрезков трубы должны менять направление вблизи друг друга. Также могут применяться более сложные методы, такие как смещение прокатки, параллельные, сложные и сегментированные изгибы, что может потребовать передовых навыков и опыта гибки.

Отводы применимы не везде. Требуется минимальная длина трубки для изгиба, но при этом она позволяет безопасно установить трубку в трубном фитинге.Если вы имеете дело с несколькими короткими отрезками трубок, более целесообразно использовать фитинги для изменения направления. Кроме того, если определенное необходимое изменение направления потребует более сложного изгиба, чем вам удобно, может быть полезно использовать фитинг. Эта ситуация показывает, почему навыки и опыт так важны для создания безопасных, эффективных и экономичных систем с изогнутыми трубками.

Искусство гибки труб

После того, как вы решили использовать изогнутые трубки для нужд вашей гидравлической системы, важно, чтобы у вас были необходимые навыки для правильного выполнения работы.Гибка труб — это не только искусство, но и искусство, требующее от технических специалистов трехмерного мышления, чтобы превратить бумажные конструкции в физические системы. И даже если первые несколько изгибов куска трубы безупречны, ошибка при окончательном изгибе может привести к тому, что вся длина трубы станет ломом.

С практической точки зрения операторы также должны знать, как использовать трубогиб и другое оборудование для выполнения точных и качественных гибов. Для многих операций по гибке можно использовать два обычных оборудования: ручной трубогиб и настольный трубогиб.В следующих видео вы найдете практические инструкции по использованию трубогибов каждого типа:

Как пользоваться ручным трубогибом:

Из этого видео вы узнаете, как использовать ручной трубогиб для точного и эффективного изгиба трубок на 90 ° и 180 °. Ручные трубогибы Swagelok® обеспечивают стабильные высококачественные изгибы трубок, изготовленных из большинства материалов, используемых с трубными обжимными фитингами Swagelok.

Как использовать настольный трубогиб:

Из этого пошагового обучающего видео вы узнаете, как использовать настольный трубогиб Swagelok® для получения точных, воспроизводимых и высококачественных изгибов трубок, изготовленных из большинства материалов.

Следование передовым методикам, изложенным в этих видеороликах, может помочь техническим специалистам избежать множества распространенных дефектов, которые могут поставить под угрозу целостность даже самых простых изгибов, что приведет к пустой трате времени, труда и денег.

В конечном счете, создание качественных трубных изгибов — особенно сложных изгибов — требует навыков, которые приходят с практикой и опытом. Учебные курсы могут быть неоценимыми для оснащения технических специалистов практическими знаниями, необходимыми для создания безопасных и эффективных жидкостных систем с изогнутыми трубками.Вот почему компания Swagelok разработала учебные курсы по гибке труб, начиная от базовых и заканчивая более продвинутыми методами, чтобы помочь специалистам в области гидравлических систем овладеть практическими навыками, которые они могут применить на своих предприятиях. Если вы хотите узнать больше о том, как мы можем помочь вам улучшить ваши способности изгиба труб, свяжитесь с нашей командой сегодня.

Преобразование газовой системы Великобритании для транспортировки водорода

Основные моменты

•

Мы оцениваем потенциальные преимущества преобразования газовой сети Великобритании для доставки водорода.

•

Мы проверяем техническую осуществимость с помощью интервью и обзора литературы.

•

Для преобразования всех газовых приборов и счетчиков в Великобритании потребуется национальная программа.

•

Мы исследуем экономические выгоды преобразования с использованием энергетической модели UK MARKAL.

•

В самой дешевой стратегии декарбонизации используется микро-ТЭЦ на водородных топливных элементах.

Реферат

Одним из вариантов декарбонизации отопления жилых домов в Великобритании является преобразование существующих сетей природного газа для доставки водорода.Мы рассматриваем техническую осуществимость этого варианта с помощью полуструктурированных интервью, подкрепленных обзором литературы, и оцениваем потенциальные экономические выгоды, используя модель энергетических систем UK MARKAL. Мы пришли к выводу, что водород можно безопасно транспортировать по трубам низкого давления, но мы выражаем озабоченность по поводу уменьшенной пропускной способности системы и гораздо меньшего объема хранения в трубопроводной упаковке по сравнению с природным газом. Новые водородные счетчики и датчики должны быть установлены в каждом здании в рамках программы конверсии водорода, а бытовые приборы должны быть переоборудованы, если только правительство не примет законодательные меры, чтобы сделать их заранее подготовленными к водороду.

Преобразование газовых сетей на водород — это более дешевый путь декарбонизации жилого фонда для Великобритании, чем те, которые были определены ранее. Оптимальная с точки зрения затрат доля водорода зависит от стоимости конверсии и изменений капитальных затрат на тепловые насосы и топливные элементы микро-ТЭЦ. При такой небольшой разнице в стоимости между технологиями решение о преобразовании сетей также будет зависеть от неэкономических факторов, включая относительную производительность технологий и готовность правительства организовать программу преобразования.

Ключевые слова

Конверсия природного газа

UK MARKAL

Модель энергосистемы

Водородные сети

Декарбонизация газа

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Copyright © 2013 Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

транзакций — Лимит газа для токенов ERC-20

Краткий ответ: это действительно зависит от токена и обычно варьируется от 25 000 до 150 000, в очень редких случаях превышает 500 000 единиц газа.

Рекомендация: установите 200 000, если у вас нет доступа к оценке, она будет работать в 99% случаев. В любом случае это «предел», неизрасходованный газ вы получите сразу же.

Если ваш кошелек предлагает оценку, добавьте к ней примерно 10-20%.

Длинный ответ:

Есть несколько способов добраться до нужных номеров. Самый простой, вероятно, — использовать хороший программный кошелек и позволить ему сделать оценку.

Многие плагины и приложения, которые позволяют отправлять транзакции в блокчейне Ethereum, заранее сообщат вам, сколько газа, по их мнению, будет стоить транзакция, и это обычно является хорошей отправной точкой для выбора лимита газа.

Они фактически предварительно запускают транзакцию локально, и, моделируя транзакцию, вы получаете приблизительную стоимость газа, которая часто бывает совершенно правильной. Однако это может отличаться, если смарт-контракт был вызван и его состояние изменилось между оценкой и фактическим майнингом tx. Если изменение состояния каким-либо образом повлияет на вашу транзакцию, то реальная стоимость газа может быть другой.

Поэтому я обычно рекомендую брать оценку и примерно округлять ее примерно на 10-20%.Например. 129’543 ==> 150000. В любом случае любой лишний газ, отправленный по транзакции, будет возмещен сразу после добычи транзакции.

Вы можете использовать любое хорошее приложение-кошелек или плагин Metamask, есть много инструментов, которые могут с этим справиться.

По каким другим операциям лимит увеличивается: все.

В принципе, отправка транзакции стоит минимум 21000газа. Если транзакция включает в себя какие-либо вычисления или хранение, тогда стоимость газа вырастет, и лимит газа, который вам нужно использовать, должен как минимум соответствовать ему.Таким образом, любой вызов функции смарт-контракта будет стоить 21000 долларов плюс стоимость выполнения его кода.

Наиболее типичные арифметические операции стоят от 3 до 10 газов, как и большинство логических операций, операций с памятью и потоковых операций. Чтение 256-битного слова из хранилища стоит 50, а запись новой переменной в хранилище стоит 20000, его обновление стоит 5000. Получение баланса eth стоит 20. Проверка адреса подписи эллиптической кривой стоит 3000.

Таким образом, типичная передача erc20 будет стоить около 45 тыс. Газа, если у получателя раньше не было токенов: 21 тыс. Базовых + 20 тыс. Для хранения нового баланса токенов для этого пользователя + несколько тысяч для проверок, потока и событий.Второй перевод на тот же рексипиент будет стоить около 30, так как его баланс теперь ненулевой.

Это должно дать вам представление о том, что находится под капотом, и вы можете обратиться к желтой бумаге для получения подробной информации о стоимости газа для всех кодов операций.

SnT сотрудничает с лидером инноваций в области газового контроля Rotarex

Федералы направляют тактическую группу в Сиэтл, расширение присутствия за пределами Портленда

Администрация Трампа, которая пообещала использовать все силы правительства для защиты федеральной собственности, расширила эти усилия в четверг, отправив группу тактических пограничников, чтобы они встали. для службы в Сиэтле.

Развертываемая специальная группа реагирования аналогична тактическим группам, действующим в настоящее время в Портленде, штат Орегон, где местные власти категорически возражают против их усилий по подавлению уличных протестов. Официальные лица Сиэтла также заявили, что не хотят, чтобы федеральные агенты были направлены против протестующих.

Агенты специальной группы реагирования, действующей в рамках таможенной и пограничной службы США, обычно используются для интенсивных правоохранительных операций, подобно группе BORTAC, действующей в Портленде.

«Компания C.B.P. Команда будет находиться в резерве в этом районе, если они потребуются », — говорится в заявлении Федеральной службы охраны о действиях в Сиэтле.

Представитель агентства, пожелавший остаться неназванным, чтобы рассказать об операции, сказал, что пограничники были отправлены для поддержки сотрудников Федеральной службы охраны, отвечающих за охрану федеральных зданий, и будут использоваться только в том случае, если протесты, ожидаемые в эти выходные, начнут расти. контроль.

Размещение в Сиэтле произошло в тот же день, когда генеральный инспектор Министерства юстиции объявил о расследовании тактики, использованной федеральными агентами в Портленде и перед площадью Лафайет в Вашингтоне, округ Колумбия.C., в начале июня.

Генеральный инспектор Министерства внутренней безопасности Джозеф В. Каффари также проводит расследование тактики агентов в Портленде. Г-н Каффари сказал в письме демократам, что рассчитывает изучить полномочия, используемые для размещения агентов в городе, после того, как президент Трамп подписал указ, предписывающий федеральным агентствам усилить безопасность памятников, статуй и федеральной собственности.

Приказ побудил Министерство внутренней безопасности сформировать группы, которые были на короткое время размещены в нескольких городах для охраны федеральной собственности, включая Сиэтл, на выходные 4 июля.Тактические группы в Портленде остались в здании федерального суда, поскольку напряженность с протестующими там усилилась.

Представитель Бенни Дж. Томпсон, демократ из Миссисипи, который возглавляет комитет палаты представителей по внутренней безопасности, заявил в четверг, что на следующей неделе он проведет слушания по рассмотрению дела D.H.S. ответ на протесты.

«Действия администрации не только насильственные и явно политически мотивированные, они являются проклятием прав, гарантированных Конституцией, и угрозой всем ценностям, которые отстаивает наша Республика», — сказал г-н.- сказал Томпсон.

Мэр Сиэтла Дженни Дуркан заявила в интервью, что ранее в четверг говорила с исполняющим обязанности министра национальной безопасности Чадом Ф. Вольфом. Она сказала, что он заверил ее, что администрация не планирует направлять волну агентов в Сиэтл и не сделает этого без связи с городом. Она не была предупреждена о планах размещения тактической группы, но сказала, что департамент может различать активных агентов и агентов, находящихся в режиме ожидания.

Г-жа Дуркан сказала, что она ясно дала понять, что городу не нужна помощь федеральных агентов.

«Любое развертывание здесь, на мой взгляд, подорвет общественную безопасность», — сказала г-жа Дуркан.

Протесты в районе Сиэтла несколько утихли после того, как в этом месяце полиция очистила так называемую зону организованных протестов на Капитолийском холме, где демонстранты заявили свои права на несколько городских кварталов. Но были признаки того, что демонстрации могут возобновиться, в том числе в четверг, когда полиция заявила, что группа протестующих разбила окна и зажгла пожары в районе Капитолийского холма.

Алексей Вольторнист, представитель Министерства внутренней безопасности, заявил в своем заявлении, что ожидаемое присутствие в Сиэтле будет меньше, чем в Портленде.

«В настоящее время в Сиэтле нет крупномасштабного персонала. В соответствии с угрозами, любое крупномасштабное использование ресурсов правоохранительных органов потребует тесной координации с местными правоохранительными органами », — сказал г-н Вольторнист. «В стране нет других городов, в которых были бы такие же угрозы и отсутствие поддержки со стороны местных правоохранительных органов, как в Портленде.

Федеральная служба охраны заявила, что регулярно обращалась за помощью к другим правоохранительным органам, когда существовала угроза федеральной собственности.

Команды федеральных агентов из нескольких агентств работали в Портленде в течение большей части июля, вызывая возмущение у городских властей, включая мэра Теда Уиллера. Мэр, которого федеральные офицеры в среду вечером ударили слезоточивым газом, сказал, что присутствие агентов только усилило напряженность в городе, который старался их успокоить.

Число протестующих в Портленде за последние дни выросло до тысяч, вытаскивая людей, которые не участвовали ранее в протестах, но были потрясены тем, что федеральные силы будут действовать в городе с такой агрессивной тактикой. Некоторые участники демонстраций напали на федеральных агентов с помощью лазеров и бутылок с замороженной водой, а другие подожгли здание профсоюза полицейских.

Агенты неоднократно применяли слезоточивый газ и различные виды боеприпасов для сдерживания массовых беспорядков, в результате чего по крайней мере один протестующий был окровавлен.На видеозаписях видно, как федеральные агенты захватывают протестующих и сажают в фургоны без опознавательных знаков.

Обзоры неиспользуемых скважин и ввод данных

ДЕПАРТАМЕНТ ВНУТРЕННИХ УСЛОВИЙ США
БЮРО ЗЕМЕЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ
| ВАШИНГТОН, округ Колумбия 20240
https://www.blm.gov

10 декабря 2019

В ответ См.:
3160 (310) P

ПЕРЕДАЧА EMS 12/11/2019
Меморандум с инструкциями № 2020-006
Истекает: 30.09.2023

Кому: всем должностным лицам полевого офиса

От: Заместитель директора по управлению энергетикой, минералами и недвижимостью

Тема: Обзоры неиспользуемых скважин и ввод данных

Программная область: Нефтегазовые операции.

Цель: Этот меморандум с инструкциями (IM) обновляет политику и руководство по проведению проверок простаивающих скважин нефтегазовых операций по договорам федеральной и индийской трастовой аренды (PIM 2012-181 [1]). Эта обновленная политика обеспечит, чтобы полевые отделения (FO) Бюро землепользования (BLM) регулярно проверяли все неработающие скважины и предпринимали соответствующие шаги для сокращения количества неработающих и простаивающих скважин, тем самым снижая потенциальную ответственность федерального правительства.В этом IM также содержатся инструкции по вводу данных о нерабочем обзоре скважины в Автоматизированную систему поддержки жидких полезных ископаемых (AFMSS) и необходимые последующие действия.

Административные / связанные с миссией: Миссия

Политика / действие: Раздел 349 Закона об энергетической политике 2005 г. (EPAct), 42 U.S.C. В § 15907 «простаивающая скважина» определяется как любая скважина, которая не эксплуатировалась в течение как минимум семи лет и не предполагала полезного использования. Для целей отчетности BLM будет ссылаться на два типа скважин: (1) бездействующие скважины, как определено в EPAct, и (2) неработающие скважины, которые включают все закрытые (SI) и временно заброшенные (TA) скважины.BLM не идентифицирует закупоренные скважины как неработающие, даже если BLM не утвердил Окончательное уведомление о прекращении эксплуатации (FAN) для скважины. Когда оператор сообщает, что скважина забита, но не отправляет FAN, BLM изменит статус скважины на заброшенную (ABD в AFMSS), чтобы идентифицировать скважину как забитую и удалить ее из списка бездействующих скважин.

Каждый BLM FO, администрирующий нефтегазовую программу, будет проверять свои неработающие скважины и уделять первоочередное внимание проверкам скважин, которые не эксплуатировались в течение семи или более лет.ФО будут гарантировать, что операторы своевременно и надлежащим образом закупорят и закроют любые неработающие скважины без какого-либо ожидаемого полезного использования и устранят связанные с ними поверхностные нарушения (43 CFR 3162.3-4). Когда оператор удовлетворительно закрывает скважину и покидает ее, BLM удаляет скважину из списка неработающих и простаивающих скважин. FO внесет все первоначальные неэксплуатационные проверки скважин в AFMSS в течение пяти рабочих дней после проведения проверки и внесет последующие действия в ту же проверку.См. Приложение 1 для получения инструкций по вводу данных обзора холостых скважин в AFMSS. Уполномоченное должностное лицо (AO) обеспечит выполнение каждым FO необходимого количества неэксплуатационных обследований скважин и своевременного и полного ввода данных в AFMSS.

Для пояснения, AFMSS имеет те же требования к вводу данных для неработающих скважин, что и для простаивающих скважин. Следовательно, BLM необходимо вводить обзоры как для бездействующих, так и для неработающих скважин в один и тот же экран AFMSS, экран просмотра холостых скважин (GLB.107). [2]

FO должен сосредоточить свои проверки на простаивающих скважинах, но FO должен также гарантировать, что оператор быстро закроет и закроет любую скважину, добывающую или иную, которая не имеет ожидаемого полезного использования. В Приложении 1 содержатся инструкции по извлечению отчетов AFMSS, в которых, согласно отчетам BLM, указаны как неработающие, так и простаивающие федеральные и индийские скважины. В течение одного года после выпуска этого IM FO BLM проверят все скважины, которые не эксплуатировались в течение 25 или более лет.

Обзоры скважин на холостом ходу

Перед завершением проверки простаивающих скважин, FO проверит состояние всех скважин с данными Управления доходов от природных ресурсов (ONRR) и с офисом Бюро по делам Индии (BIA), имеющим юрисдикцию, и определит приоритет простаивающих скважин, чтобы определить, какие FO должен проверить. Когда FO завершает обзор скважины на холостом ходу, BLM должен определить, продолжает ли скважина эффективно использоваться. Если ожидаемое полезное использование скважины действительно есть, BLM необходимо обеспечить своевременное выполнение оператором необходимых шагов для возврата скважины в работу.Если скважина не имеет ожидаемого полезного использования, BLM необходимо убедиться, что оператор своевременно закрывает и покидает скважину и восстанавливает поверхность. Проверка простаивающей скважины включает в себя проверку BLM и определение полезного использования, а также любые решения или письменные приказы, которые гарантируют, что оператор вернет скважину в эксплуатацию или закроет неработающую скважину. Для облегчения обзора в данное IM включены следующие приложения:

• Приложение 1 содержит инструкции по запуску отчетов Oracle Business Intelligence Enterprise Edition (OBIEE) для анализа простоя скважин;
• Приложение 2 содержит инструкции по вводу результатов просмотра неработающих скважин в экраны просмотра холостых скважин AFMSS;
• Приложение 3 содержит указания по выявлению скважин, которые нуждаются в обновленном статусе в AFMSS;
• Приложение 4 содержит руководство по определению того, имеет ли скважина ожидаемое полезное использование;
• Приложение 5 содержит рекомендованный BLM процесс проверки неработающих скважин;
• Приложение 6 содержит образец языка, который BLM FO может использовать для своих письменных распоряжений и случаев несоблюдения;
• Приложение 7 содержит контрольный список для офисов BLM, чтобы соответствовать требованиям этого IM; и
• Приложение 8 содержит сводку номеров простаивающих скважин из отчета OBIEE для FO BLM по состоянию на 17 сентября 2019 г.

Обоснование будущего полезного использования требует определения того, что скважина может принести пользу при аренде нефти и газа. Определения потенциального полезного использования включают в себя: скважину, способную работать в больших количествах; служебный колодец для водоотведения; колодец водоснабжения для сдачи в аренду; нагнетательная скважина для увеличения добычи; или мониторинговый колодец, необходимый для сдачи в аренду. В Приложении 4 содержится дополнительная информация о полезном использовании в будущем. АО может утвердить статус продолжительного простоя только в том случае, если это обосновано оператором подробным планом, в котором описывается предполагаемое использование скважины и временные рамки для преобразования.Оператору может потребоваться временно закрыть скважину в соответствии с 43 CFR 3162.3-4 (c) до тех пор, пока оператор не сможет эффективно использовать скважину. АО может утвердить этот статус только в том случае, если это обосновано подробным планом с описанием сроков преобразования скважины. АО должно внимательно следить за этими скважинами, чтобы гарантировать своевременный возврат в эксплуатацию или преобразование скважины.

Федеральная аренда на длительный срок должна включать по крайней мере одну скважину, способную производить в оплачиваемых количествах; в противном случае BLM выпустит 60-дневное письмо, требующее от федерального арендатора вернуть федеральный договор аренды в производство.Оператор не может удерживать аренду, заявляя, что скважина может быть полезна в будущем, если скважина в настоящее время не способна производить в оплачиваемых количествах, и BLM будет отрицать все попытки операторов сделать это требование.

BLM FOs завершат проверку бездействующих скважин для всех скважин, определенных для инспекции бездействующих скважин в стратегии ежегодной инспекции и контроля. Кроме того, при необходимости, FOs будут проверять дополнительные простаивающие скважины, чтобы гарантировать, что FO проверит 20 процентов простаивающих скважин, которые соответствуют определению простаивающих EPAct.В качестве цели FO должен проверить все скважины TA с рассмотрением различных уведомлений, запрашивающих статус TA, и 20 процентов скважин SI в полевом офисе. Проверка неработающей скважины будет содержать следующие элементы:

• Проверка планов оператора на скважину;
• Определение того, есть ли у скважины полезное использование для целей аренды в будущем;
• BLM согласие с тем, что у оператора есть уважительная причина для SI или TA скважины;
• Выдача оператору письменных распоряжений о закупоривании или испытании скважины при необходимости; и
• Документация обзора в AFMSS.

Запорные скважины

BLM определяет скважину SI как нерабочую скважину, которая все еще может физически и механически работать без дополнительного оборудования с поворотом переключателя. Многие различные типы скважин подпадают под категорию скважин SI, включая нефтяные или газовые скважины, способные обеспечивать добычу в платежеспособных количествах, нагнетательные скважины, скважины для водоснабжения и скважины для захоронения. Для скважины SI все оборудование, необходимое для добычи из скважины SI, остается подключенным и способным обрабатывать, измерять и хранить добытые углеводороды.Сюда входит все производственное оборудование, а также выкидные линии и связанные с ними хранилища жидкости. В редких случаях производственное оборудование не остается на месте, например, скважины в состоянии активного бурения, но не завершено для добычи; водозаборные скважины без отдельной инфраструктуры; и скважины, способные обеспечить добычу в больших объемах, если оператору все еще необходимо построить газопровод.

BLM не требует от оператора подачи уведомления или запроса до закрытия скважины; следовательно, BLM должен использовать записи ONRR для идентификации скважин SI.Приложение 3 содержит указания по выявлению скважин, для которых необходимо обновить статус в AFMSS. BLM обновит статус скважины в AFMSS, когда оператор остановит скважину на срок более трех месяцев.

Кроме того, BLM должен проверять, что скважины, которые являются чистыми в течение более трех лет, все еще имеют соответствующую механическую целостность и способны к добыче в приемлемых количествах. В случаях, когда у AO есть сомнения по поводу целостности скважинного оборудования или производственной мощности скважины, BLM должен издать письменный приказ, требующий проведения испытания на механическую целостность или производственного испытания (см. Приложение 6, например, язык письменного приказа).

Временно заброшенные колодцы

BLM определяет ТА скважину как неработающую скважину, которая физически или механически не способна производить нефть и / или газ или нагнетать. Федеральные правила в 43 CFR § 3162.3-4 (c) гласят: «Ни одна скважина не может быть временно заброшена на срок более 30 дней без предварительного одобрения AO. АО может разрешить отсрочку окончательного закрытия скважины на срок до 12 месяцев. По обоснованию оператора АО может разрешить дополнительные задержки, ни одна из которых не может превышать дополнительных 12 месяцев.”

Оператор не может временно отказываться от скважин на срок более 30 дней без одобрения BLM. Если это оправдано оператором, BLM может утвердить статус TA на период, не превышающий 12 месяцев. Офисы могут утвердить дополнительные 12-месячные утверждения, если оператор поддерживает задержку приемлемым и задокументированным обоснованием. Перед утверждением статуса TA AO потребует от оператора выполнить испытание на механическую целостность (или убедиться, что оператор выполнил испытание на механическую целостность скважины за последние три года) (43 CFR § 3162.4-2 (b)) и изолировать перфорацию от поверхности приемлемым способом. Если в договоре аренды содержится только колодец со статусом ТА, колодец не может удерживать аренду в течение продленного срока. В этой ситуации AO отправит оператору 60-дневное письмо согласно 43 CFR § 3107.2-2 для федеральной аренды или уведомит BIA об индийской трастовой аренде.